페로 실리콘 분쇄의 일반적인 원인
Ferrosilicon 합금은 일반적으로 사용되는 철 합금이며, 주로 전기 용광로를 통해 제련 코크스, 강철 부스러기, 석영 (또는 실리카)에 의해 만들어진 철 합금입니다. 페로 실리콘의 장기 저장 동안, 부적절하게 저장되면, 분말 또는 풍화 현상이 발생할 수 있으며 불쾌한 냄새가 발생할 수 있습니다. 심한 경우 연소가 발생할 수 있습니다. Ferrosilicon 분쇄의 일반적인 이유는 다음과 같습니다.
1. 실리콘 철 잉곳의 두께는 상대적으로 두껍고 분쇄되기 쉽다. 얇을 때 분쇄하기 쉽지 않습니다.
2. 부적절한 보관은 저장 중에 과도한 물이나 공기 습도에 노출 될 때 페로 실리콘이 분쇄 될 수 있습니다.
3. 페로 실리콘에서 알루미늄, 인 및 칼슘의 부적절한 함량은 페로 실리콘 분쇄를 촉진 할 수있다. 알루미늄 및 인 함량이 동시에 특정 값으로 증가하면,이 페로 실리콘은 높은 습도 공기에서 쉽게 분쇄됩니다. 페로 실리콘의 인 함량이 0.04% 미만이고 알루미늄 함량이 3% 미만이라는 것을 나타내는 데이터가 있습니다.
4. 쏟아진 후 냉각 속도는 또한 페로 실리콘의 분쇄에 영향을 미칩니다. 실리콘 철은 빠른 냉각 속도, 낮은 실리콘 분리를 가지며 분쇄가 발생하기 쉬운다. 느린 냉각 속도, 높은 실리콘 분리 및 쉬운 분말.
페로 실리콘 분쇄 방지 방법 :
1. 페로 실리콘 합금 의 두께는 페로 실리콘에서 실리콘 함량의 분리를 줄이기 위해 너무 두껍지 않아야한다.
2. 페로 실리콘의 실리콘 함량을 엄격하게 제어하고 너무 낮게 만들지 마십시오. 페로 실리콘의 알루미늄, 인 및 칼슘 함량을 제어하려면 알루미늄 및 인 함량을 줄이기 위해 우수한 원료, 특히 높은 재 콜라를 사용해야합니다. 페로 실리콘의 칼슘 함량을 줄이려면 제련 중에 석회를 최소화해야합니다.
3. 페로 실리콘 합금은 비에 노출을 방지하기 위해 창고에 저장해야합니다.
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