99.9% 전해성 망간 시트 주조 철강

전해 망간 금속은 트라이 산화 망간 생산의 주요 재료입니다. 또한 순결과 낮은 불순물로 인해 스테인레스 스틸, 고 강성 저 합금강, 알루미늄 망간 합금, 구리 망간 합금 등의 생산을위한 중요한 합금 요소입니다. 또한 필수 원료이기도합니다. 용접 전극, 페라이트, 영구 자석 합금 요소 및 의료, 제약 및 화학 산업에 사용되는 많은 망간 염의 생산; 새로 개발 된 댐핑 합금에는 전해 망간 금속이 필요합니다. 최근 몇 년 동안, 글로벌 알루미늄 산업은 전해 망간 금속의 주요 사용자가되었습니다. 철강 산업에서 전해 망간 금속은 탈산제 및 탈황기로도 사용됩니다. 통계에 따르면, 강철 톤당 전해 망간 금속의 평균 소비는 0.06kg입니다.

야금 기술의 발전으로 효율적인 철강 및 스프레이 야금 기술이 큰 진전을 이루었습니다. 야금 산업에서 전해 망간 분말의 적용은 매일 증가하고 있으며, 그 금액이 확장되어 상기 지표를 뚫고 있습니다. 최근 몇 년 동안, 특수 강철의 빠른 개발, 특히 중국에서 200 시리즈 스테인리스 스틸의 개발로 인해 야금에서 망간 금속의 비율이 증가하고 있습니다. 알루미늄 망간 합금은 현대적인 경량 및 아름다운 건축 자재, 장식 공학 재료 및 지하 공학을위한 반유동 지원 자료입니다.

금속 망간 합금 의 생산 공정 : 전해 망간 금속은 망간의 습식 야금 생성물입니다. 중국의 수년간의 생산 관행에서 "침출 정제 전기 분해"의 생산 과정이 일반적으로 채택됩니다. 주요 방법은 망간 탄산염 분말을 Inorganic Acid와 반응하여 망간 염 용액을 생성하는 것입니다. 암모늄 염은 완충제로 첨가되고, 산화 및 중화를 위해 산화제를 첨가하여 철을 제거한다. 황금화 제를 첨가하여 중금속이 제거됩니다. "정착 여과 깊은 정제 여과"후, 순수한 망간 설페이트 용액이 얻어진다. 첨가제를 첨가 한 후, 전기 분해를위한 전해 세포로 들어가서 금속 망간을 생성하는 전해질로 사용됩니다.

전해 망간 및 스테인레스 스틸

철강 생산에서 전해용 망간은 특히 스테인레스 스틸, 열 저항성 강, 정밀 강철, 고온 강철 및 부식성 강철과 같은 스테인리스 스틸과 같은 고급 합금강을 제련하는 데 특히 적합합니다. 합금 요소뿐만 아니라 낮은 불순물 및 유해한 요소가 낮은 순수한 강 (∑ ps 、 o 、 n 、 h≤100ppm) 、 순수한 강철 (∑ p, s, o, n, h ≤ 200ppm) 및 기타 강철 등급. 중국의 스테인레스 스틸, 고금리 강철 및 고품질 강철과 같은 특수 강에서 전해 망간의 생산 및 소비 수준에 따르면, 중국의 스테인레스 스틸 및 기타 특수 강에서 전해 망간의 제련 소비는 2004 년에 약 160000 톤이었습니다. ; 그 중에서 크롬 망간 스테인레스 스틸의 소비는 약 80000 톤이며 크롬 망간 스테인레스 스틸 제련의 과도하고 비정상적인 소비는 20000 ~ 30000 톤입니다. 크롬 니켈 스테인레스 스틸, 크롬 스테인레스 스틸, 열 저항성 스테인리스 스틸, 정밀 합금강, 고온 합금 강철, 부식성 합금 강철 및 기타 특수 강과 같은 강철 등급의 소비는 약 50000 톤입니다.

철강 기업의 철강 품종 구조의 추가 조정 및 최적화로 인해 높은 부가가치가 높고 스테인리스 스틸 및 특수 강과와 같은 높은 기술 컨텐츠가있는 고품질 강철의 생산은 향후 상당히 증가 할 것입니다. 의심 할 여지없이, 고품질 강철의 제련에서 전해 망간의 소비는 상대적으로 큰 증분 공간을 가질 것입니다.

전해 망간 산업의 개발을 잘 파악하기 위해 다운 스트림 제조업체의 상황은 자연스럽게 밀접하게 관련되어 있습니다. 200 스테인레스 스틸 외에도 전해성 망간은 특수 강철 및 고품질 강철을 생산하는 데 사용되며, 그 중 특수 강철은 망간 잉곳 또는 저렴한 고 탄소 망간 철 철을 사용하여 생산할 수 있습니다. 특수 강철의 전 세계적 연간 생산에는 70000 ~ 80000 톤의 전해 망간, 망간 알루미늄 합금의 경우 10000 ~ 20000 톤의 망간, MN3O4와 같은 자기 재료의 경우 50000 ~ 60000 톤의 망간이 필요합니다. 총 전 세계 수요는 약 450000 ~ 500000 톤입니다.