Ferrosilicon의 일반적인 등급 및 다른 응용 분야에서의 기능
1. 실리콘 철분 함량은 일반적으로 75%이며 저탄소, 인 및 황 함량은
2. 페로 실리콘 72는 일반적으로 72% 실리콘 철, 탄소, 황 및 인을 함유한다.
제철소에서 Ferrosilicon의 역할 :
철강 제작 산업에서 탈산제 및 합금제로 사용됩니다. 자격을 갖춘 화학 성분 및 강철 품질로 강철을 얻으려면 철강 제작 단계에서 탈산을 수행해야합니다. 실리콘과 산소는 강한 화학적 친화력을 가지고 있으므로, 강력한 화학적 친화력은 강철 메이킹에서 강한 탈산제이며, 강수 및 확산 탈산에 사용됩니다.
주철에서 페로 실리콘의 역할 :
주철 산업에서 접종원 및 구형제로 사용됩니다. 주철은 현대 산업에서 중요한 금속 물질입니다. 강철보다 저렴하고 녹이고 제련하기가 더 쉽습니다. 강철보다 우수한 캐스팅 성능과 훨씬 더 우수한 진동 능력을 가지고 있습니다. 주철에 일정량의 페로 실리콘을 첨가하면 철분에 탄화물의 형성을 방지하고 흑연의 강수량 및 구형화를 촉진 할 수 있습니다. 따라서, 페로 실리콘은 연성 철의 생산에서 중요한 접종제 및 구형화 제이다.
Ferroalloys의 생산에서 Ferrosilicon의 역할 :
Ferroalloys 생산에서 환원제로 사용됩니다. 실리콘과 산소 사이에는 강한 화학적 친화력이있을뿐만 아니라 페로 실리콘에는 저탄소 함량도 있습니다. 따라서 높은 실리콘 페로 실리콘은 Ferroalloy 산업에서 저탄소 페로 합금 생산에 일반적으로 사용되는 환원제입니다.
페로 실리콘의 천연 블록의 주요 사용은 철강 생산의 합금제입니다. 강철의 경도, 강도, 부식성, 용접 성 및 가공성을 향상시킬 수 있습니다.
페로 실리콘 접종 체로 약식 된 페로 실리콘 과립은 주로 주철에 사용된다. 그는 주철 산업에서 강철보다 저렴하며 녹기 쉽고 캐스팅 성능이 뛰어나며 강철보다 훨씬 우수한 지진 저항력이 있습니다. 특히 연성 철, 기계적 특성은 강철의 특성에 도달하거나 접근합니다.
높은 실리콘 철 분말의 탄소 함량은 매우 낮습니다. 따라서 높은 실리콘 철 분말 (또는 실리콘 합금)은 Ferroalloy 산업에서 저탄소 공간 합금 생산에 일반적으로 사용되는 환원제입니다.
다른 목적으로. 지면 또는 분무 된 실리콘 철 분말은 미네랄 가공 산업에서 현탁 단계로 사용될 수 있습니다.
용접 막대 제조 산업에서는 용접로드를위한 코팅으로 사용할 수 있습니다. 높은 실리콘 철 분말은 화학 산업에서 실리콘 및 기타 제품을 제조하는 데 사용될 수 있습니다.
페로 실리콘 제품의 포장 :
사양 세분성 : 천연 블록, 10-100mm, 10-60mm, 3-10mm, 1-3mm, 0-1mm 또는 고객 요구 사항에 따라 사용자 정의.
포장 : 톤 백 포장 (1000kg/bag) 또는 고객 요구 사항에 따라 사용자 정의.
실리콘 철 입자 접종원의 특정 사용 :
1. 효과적인 탈산은 철강 메이킹 중에 수행 될 수 있습니다.
2. 철강 제조, 에너지 폐기물 및 인력 절약의 탈산 시간을 크게 줄입니다.
3. 연성 철 생성에서 흑연의 강수량과 구형화를 촉진하는 기능이있다.
4. 사용하기 위해 비싼 접종제 및 구형화 제를 대체 할 수있다.
5. 제련 비용을 효과적으로 줄이고 제조업체 효율성을 향상시킵니다.
Ferrosilicon의 운송 및 보관 중에 어떤 문제가 주목해야합니까?
Ferrosilicon 제조업체는 Ferrosilicon의 운송 및 저장 공정이 실제로 품질에 영향을 줄 수 있음을 배웠습니다. Ferrosilicon의 품질을 보장하기 위해 교통 및 보관 중에 어떤 문제를 해결해야합니까? Ferrosilicon 제조업체는 모든 사람을 위해이를 분석합니다. 뜨거운 판매 제품으로서 Ferrosilicon은 주로 철강 제작의 조달 수요에 중점을두고 있으며 Ferrosilicon의 가격은 고정되지는 않지만 전기 및 재료 비용과 같은 다양한 요인의 영향으로 증가하거나 감소합니다. 따라서 많은 제조업체는 일반적으로 비용을 절약하기 위해 대량의 페로 실리콘을 구매하지만 때로는 페로 실리콘을 적시에 사용하지 않으므로 페로 실리콘의 품질이 문제가 발생하기 쉽습니다. 배송, 스토리지 및 스토리지 프로세스 중에 무엇을 언급해야합니까?
1. 페로 실리콘의 배달 전 예방 조치. 배송 전에 Ferrosilicon은 제대로 포장되어야하며 포장 백은 일반적으로 톤 크기의 비닐 봉지입니다. 톤 크기의 비닐 봉지에 대한 요구 사항은 비교적 단단합니다. 각 가방의 무게는 1 톤이며, 포장 백은 일반적으로 각 배치를 쌓아야하는지에 따라 플라스틱 직물로 만들어집니다.
2. 페로 실리콘을 베어링하기위한 예방 조치. 페로 실리콘이 물이나 수분과 접촉 할 때 수소 가스의 방출로 인해 휘발성 수분을 가진 제품을 운반하지 않도록주의해야합니다. 톤 백의 하중 압력을 고려하여 쌓는 높이.
3. 페로 실리콘을 묶는 예방 조치. Ferrosilicon은 다른 모양을 가진 철 합금 제품의 한 유형으로, 가방을 구멍을 뚫고 산란을 일으켜 다른 물품을 오염시켜 손상을 일으킨다. 따라서 바닥에서 잘 분리되어야합니다. Ferrosilicon이 벌크 헤드 근처에로드되면 큰 벌크 헤드를 채워야합니다. 상품이 상단에 적재되면 가방을 묶어야합니다.
4. 페로 실리콘 저장을위한 예방 조치. 철강 제조업체가 사용하는 다양한 양의 페로 실리콘으로 인해 과량의 페로 실리콘을 쉽게 유발할 수 있습니다. 따라서 Ferrosilicon의 올바른 저장은 생산을 달성 할 수있을뿐만 아니라 Ferrosilicon 폐기물을 줄이고 생산 비용을 절약 할 수 있습니다. 따라서 Ferrosilicon을 저장할 때 항상 주요 예방 조치에주의를 기울이는 것이 중요합니다.
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