희토류 마그네슘 페로 실리콘 합금으로도 알려진 구형화 제는 흑연의 결정화를 볼 밀링 된 주철에서 구형 모양으로 촉진 할 수있는 첨가제이다. 일반적으로 주철 주조 분야에서 사용됩니다. 철분을 주조하는 과정에서, 흑연을 구형 형태로 침전시키기 위해 용융 철에 첨가 된 첨가제를 구형화 제라고하며, 희토류 요소를 함유하는 구상화 제는 희토류 구형화 제라고한다.
다른 수준의 구형화 제제의 효과는 무엇입니까?
낮은 알루미늄 구형화 제제는 피하 다공성 결함이 발생하기 쉬운 주물뿐만 아니라 용융 철에 알루미늄 함량을 필요로하는 주물에 사용된다;
낮은 실리콘 구형화 제제는 다량의 재활용 재료를 사용하는 공장 주조에 적합합니다.
순수한 CE 및 순수한 LA로부터 생성 된 구형화 제는 구형화 처리 후 철 액체 및 원형 흑연 볼에서 불순물이 적다;
Yttrium 기반의 무거운 희토류에 의해 생성 된 구형 제제는 큰 단면 주물에 적합하여 구형화 감소를 늦추고 블록 흑연을 방지합니다.
펄 라이트 연성 철에 대한 안티몬 함유 구형화 제;
니켈 마그네슘 구형화 제는 높은 니켈 오스테 나이트 연성 철에 사용됩니다.
구상화 제의 사용법은 무엇입니까?
주조의 경우, 사용 된 구형화 제의 양은 용융 철의 다양한 특성뿐만 아니라 크기, 등급, 두께 및 주조의 기타 문제에 직접 영향을 미칩니다. 따라서, 구형화 제를 올바르게 사용하는 것이 매우 중요하다. 용융 철의 특성은 조성, 특히 황 함량, 온도 및 야금 품질을 나타냅니다. 구상화 제제 처리 과정은 주로 국자의 모양과 크기, 구형화 제 5의 정도 등을 포함하고;
Ladle 내부의 제방의 크기, 모양 및 높이가 필요한 상황의 경우, 구상화 제의 적용 범위가 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로, 국자가 미세하고 높은 유형이라면, 제방이 더 높아지고 구형화 제의 적용 범위가 더 나을 것입니다. 용융 철의 산화는 더 가볍고, 첨가 된 구형제의 양은 감소 될 것이다;
황 함량과 온도가 필요한 용융 철의 경우, 구형 제제의 올바른 사용은 서면 사양과 비중을 기반으로해야합니다. 구형 제제의 사용을 올바르게 마스터함으로써 만 성능을 극대화 할 수 있으며, 사용량 절약 및 비용 절감 효과도 달성 할 수 있습니다.
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