희토류 마그네슘 페로 실리콘 합금으로도 알려진 구형 제제는 주로 연성 철에 사용됩니다. 용융 철을 첨가 한 후, 구형화, 탈황 및 탈기에 사용될 수 있으며 주조수의 순도를 향상시킬 수 있습니다. 또한 비소, 아연, 납 등과 같은 낮은 융점 불순물과 반응하여 철에 녹지 않는 융점이 낮은 화합물을 생성하여 이러한 불순물을 제거하고 간섭 요소가 구형화를 손상시키는 것을 방지 할 수 있습니다.
구상화 제의 특성 : 강한 구형화 능력, 부드러운 반응, 높은 흡수율, 분해의 걱정 없음
1. 최소한의 변동을 갖는 안정적인 조성;
2. 높은 합금 순도 및 낮은 마그네슘 산화 마그네슘 함량;
3. 합금 구조는 밀도가 높으며 구형화 과정에서 떠 다니기가 쉽지 않습니다.
4. 조성 및 입자 크기는 요구 사항에 따라 적절하게 제어 될 수 있습니다.
올바른 구형화 제를 선택하는 방법
구상화 제제를 선택하는 올바른 방법은 제조업체의 사용 요구 사항을 따르는 것입니다.
1. 중간 주파수 용광로에서 진주 모양의 주조 연성 철 주물의 용융을 위해, 6% 내지 7%의 마그네슘 함량을 갖는 마그네슘 기반 구형화제를 사용할 수있다. 적절한 양의 구형화 제는 광범위한 응용 및 구상화 처리 과정을 통해 주조의 벽 두께 및 원래 용융 철의 황 함량에 기초하여 결정될 수있다;
2. 중간 주파수 용광로 용융 및 저 황 철 액체 구형화 처리의 경우, 4%, 5%및 5.5%의 마그네슘 함량을 갖는 낮은 마그네슘 구형화 제를 선택해야하는데, 이는 구상화 반응을 늦추고 스페 로이드 화의 전체 흡수를 용이하게 할 수 있습니다. 강요;
3. 용융을 위해 고로를 사용할 때, 높은 마그네슘 함량 구형화 제를 선택하십시오. 일반적으로, 황 함량이 0.06% -0.09% 인 철 액체가 필요하며, 첨가 된 구형 제제의 양은 1.6% -2.0% 여야합니다.
생산이 점차적으로 피하 기공을 생산하는 경향이 있거나 철 액체의 알루미늄 함량에 대한 요구 사항이있는 경우, 저 알루미늄 구형화 제제를 사용하기 위해 구매해야합니다.
5. 많은 양의 재활용 재료가 필요한 경우 저 실리콘 구형화 제를 선택해야합니다.
구상화 제의 입자 크기 :
구형 제제 공급 입자 크기 : 5-35mm (고객 요구 사항에 따라 처리 될 수 있음), 회색 검은 색 고체 두께는 100mm를 초과하지 않습니다.
구형 제제 포장 :
25kg 마더 백 및 톤 팩 또는 고객 요구 사항에 따라 포장.
리드 타임
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Quantity (tons)
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1 - 200
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> 200
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Lead time (days)
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15
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To be negotiated
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메세지 바구니 (
방문 검사
